耐腐蝕隔膜泵具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。腐蝕性液體輸送使用廣泛的為氟塑料材質的隔膜泵、具有耐腐蝕范圍廣泛優越等優點。
　　整個工作過程是指一個吸入和排出過程。在動力驅動下經傳動機構推動活塞往復運動（活塞的行程由調節機構來改變），經液壓油推動膜片來回鼓動作功。當活塞向后移動時，膜片逐漸凹進，泵腔內體積逐漸增大，壓力逐漸降低，低于入口管壓力時入口閥打開，介質流入泵腔，活塞達到內止點時，介質充滿泵腔，入口閥關閉。吸入過程完成，開始壓出過程。當活塞向前移動，膜片逐漸鼓起，泵腔內體積逐漸變小，壓力逐漸增大，出口閥打開，介質逐漸排出泵腔，活塞達到外止點時，出口閥因重力和彈簧力作用而關閉，排出過程結束，泵又開始新的吸入過程。這樣不斷吸入和排出液體，完成輸送介質的目的。
　　耐腐蝕隔膜泵常見的問題和解決方法：
　　1．真空度不足
　　可能的原因：
　　a.泵管和接頭的連接口、閥門密封不足，漏氣；
　　b.配置耐腐蝕真空調節閥的機型，在調節閥底部，帶有一個可以旋轉的旋鈕，即為調節閥，可能未擰緊；
　　c.長期使用后，PTFE閥門氣片老化、彈性不足，造成需要關閉時無法正常密閉。
　　解決方法：
　　a.檢查各閥門和管路連接處，包括泵頭上的管路，是否有明顯的的裂痕、未密閉的問題，確認無泄露。
　　b.轉動真空調節閥，將真空度調整到需要的真空度。
　　c.更換PTFE閥門氣片（需要更換時，請聯系經銷商提供或更換）。
　　2．無法啟動
　　可能的原因：
　　a.有機蒸汽在泵腔內冷凝、抽入液體、氣體在泵腔內與空氣反應形成液體（如氯氣），造成隔膜片粘連；
　　b.抽入大量液體，造成搖桿銹死；
　　c.啟動電容老化。
　　解決方法：
　　a.可通過十字螺絲刀拆開泵頭上的方形模塊，檢視其中的隔膜片及凹形氣腔，擦凈（可適當用酒精等清洗）后依原樣裝配，試機；若隔膜片變形嚴重，可能需要更換(應聯系經銷商或售后服務商)。
　　b.針對吸入大量液體，造成部件銹死的情況，首先更換搖桿連桿組使機器恢復正常的功能。其次應當在耐腐蝕的隔膜泵前端加配一個緩沖瓶，推薦使用同樣為耐腐蝕材質的型號，可以阻擋和回收倒吸入泵或未及時冷凝的液體。
　　c.更換啟動電容。